化學清洗過程中，為了保護設備不被腐蝕或減少腐蝕，須加入適當?shù)那逑淳徫g劑；另外，為了保護清洗表面被很好的濕潤，提高清洗效率，通常在清洗液中加入表面活性劑；清洗完畢后，為了防止余液對設備的進一步腐蝕，還應作為適當?shù)暮筇幚恚磯A中和、水系和鈍化處理。

其中鋅金屬屬于不耐蝕的金屬，所以對鋅金屬緩蝕劑的研究十分重要。清洗緩蝕劑ZH-201可降低鋅的腐蝕速率。鹽酸清洗液中加入清洗緩蝕劑ZH-201的鋅片能夠保存完整，幾乎與加入前無異，且會形成一層薄膜，保護鋅片。并且清洗緩蝕劑用量少，成本低，并且具有很強的抗時間性能，鹽酸酸度使用范圍在百分之5以內，溫度范圍在50℃以內，能滿足工業(yè)設備清洗的要求。

在用酸清洗鋼材時，加入清洗緩蝕劑ZH-201即可防止酸對鋼材的腐蝕。應用的清洗介質為鹽酸、硫酸、氨基磺酸，清洗對象的基材為黑色金屬。在管線的化學清洗過程中可防止管線腐蝕，避免站內管線穿孔，具有適用范圍廣、使用成本低、緩蝕效果好、配伍性強、無點蝕、溶解性好、耐高溫，使用方面便于工作人員操作等優(yōu)點。

清洗緩蝕劑ZH-201成分環(huán)保，可作為環(huán)境友好型緩蝕劑。設備清洗過程中，清洗緩蝕劑、活化劑和鈍化劑是不容忽視的。特別是清洗緩蝕劑的選擇，直接影響著清洗劑對設備的腐蝕。清洗緩蝕劑的使用要根據(jù)具體情況，由水處理的技術工程師制定清洗緩蝕方案后方可使用。