中浩遠(yuǎn)達(dá)|循環(huán)水系統(tǒng)異常應(yīng)急預(yù)案
工藝物料的泄漏是水質(zhì)處理的大敵。凡是有物料泄漏的循環(huán)水系統(tǒng)，不僅濃縮倍數(shù)上不去，水耗增加，而且處理效果也很差。
然而大型循環(huán)水系統(tǒng)都有上百臺以上的換熱器，要使這么多換熱器都永遠(yuǎn)不泄漏是辦不到的，關(guān)鍵是要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備的泄漏。
生產(chǎn)裝置發(fā)生工藝介質(zhì)泄漏。會造成循環(huán)水水質(zhì)乳化、混濁，系統(tǒng)內(nèi)形成油垢；泄漏造成細(xì)菌大量繁殖，系統(tǒng)產(chǎn)生大量黏泥。
物料泄露應(yīng)急處理方案：
（1）查找泄漏點(diǎn)，及時(shí)切斷泄漏源。
（2）關(guān)閉旁濾池（有旁濾的水場），加大補(bǔ)排水量，盡快將泄漏物排出水系統(tǒng)。如系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)大量泡沫存在應(yīng)分批投加消泡劑, 并視現(xiàn)場情況酌情增減藥劑量。在排水過程中加大阻垢劑投加量，保證系統(tǒng)阻垢劑含量維持在 50mg/L，并酌情調(diào)整緩蝕劑使用量。
（3）投加清洗劑，清洗設(shè)備中黏附的油污。在產(chǎn)生氣泡不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上，置換過程中投加清洗劑。
（4）增加氧化性殺菌劑次鈉投加量，泄露期間需每天保持系統(tǒng)余氯含量大于 1 且持續(xù) 2 h 以上。
（5）投加粘泥剝離劑運(yùn)行48 h，剝離系統(tǒng)油污及細(xì)菌滋生物。
（6）置換完成后，若系統(tǒng)氣泡仍然較多，酌情投加消泡劑。
（7）當(dāng)系統(tǒng)水質(zhì)達(dá)到如下指標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)可恢復(fù)正常加藥運(yùn)行。濁度≤ 20NTU，PH 6.8~9.5，COD ≤ 30 mg/L。
（8）沖擊性投加殺菌劑，抑制細(xì)菌繁殖。
物料泄露時(shí)因需要快速查找出泄漏換熱器，以便采取快速有效的控制措施，就可以避免或減少泄漏介質(zhì)時(shí)對循環(huán)水質(zhì)的影響，保證各生產(chǎn)裝置長周期安穩(wěn)運(yùn)行。
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