中浩遠(yuǎn)達(dá)|循環(huán)水裝置的腐蝕狀況建議
某循環(huán)裝置運(yùn)行4年后對(duì)循環(huán)水裝置的腐蝕狀況，委托第三方江蘇中浩遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境工程有限公司進(jìn)行了專項(xiàng)檢查，其腐蝕、結(jié)垢情況統(tǒng)計(jì)：
通過(guò)江蘇中浩遠(yuǎn)達(dá)技術(shù)員分析和計(jì)算，結(jié)果如下：
a) 一循和二循屬于輕微腐蝕和輕微結(jié)垢型水質(zhì)，一循水質(zhì)結(jié)垢趨勢(shì)及腐蝕速率略高于二循，五循水質(zhì)屬于結(jié)垢型水質(zhì)。
b) 建議嚴(yán)格按照煉油工藝防腐蝕操作細(xì)則的規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析，增加pH值、濃縮倍數(shù)、堿度、硬度等分析項(xiàng)目。
c) 一循水質(zhì)由于采用中水回用，近年黏附速率升高明顯，建議加強(qiáng)回用水水質(zhì)的控制。
d) 控制好水冷器進(jìn)、出口溫度，避免超溫現(xiàn)象發(fā)生，造成水質(zhì)結(jié)垢，例如一循溫度在50℃以上時(shí)，結(jié)垢趨勢(shì)就會(huì)加重。目前，已統(tǒng)計(jì)出各生產(chǎn)裝置易超溫的水冷器，建議組織相關(guān)部門進(jìn)行工藝操作參數(shù)優(yōu)化。
e) 在工藝允許的情況下，建議循環(huán)水走管程，油氣走殼程，且控制循環(huán)水流速不低于0.9m/s，避免流速過(guò)低加速循環(huán)水結(jié)垢。
f) 建議根據(jù)殺菌劑類型及水質(zhì)情況確定pH值控制范圍，例如一循水質(zhì)pH值控制在7.0～8.5，過(guò)高的pH值容易引起水質(zhì)結(jié)垢。
g) 對(duì)于管箱和分程隔板腐蝕嚴(yán)重的水冷器建議進(jìn)行陰極保護(hù)，安裝陽(yáng)極塊。
h) 對(duì)于結(jié)垢型水質(zhì)，在緩釋阻垢劑效果不理想的情況下，可通過(guò)加硫酸適當(dāng)降低堿度，防止結(jié)垢，例如五循、六循。
i)建議對(duì)所有的水冷器進(jìn)行涂層保護(hù)，在裝置開(kāi)停工蒸汽吹掃期間，循環(huán)水裝置應(yīng)正常運(yùn)行，
避免因超溫造成水冷器涂層的破壞，對(duì)于涂層破損的水冷器，應(yīng)及時(shí)修復(fù)涂層。
j)當(dāng)循環(huán)水水質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，及時(shí)查漏，建議由生產(chǎn)技術(shù)部門牽頭，聯(lián)合用水車間和供水車間、化驗(yàn)部門形成查漏小組，對(duì)可能發(fā)生泄漏的水冷器進(jìn)行檢查，盡快切除存在問(wèn)題的水冷器，避免水質(zhì)進(jìn)一步惡化。
k)由于循環(huán)水的運(yùn)行和處理為一連續(xù)過(guò)程，因此，化學(xué)水處理也必須適應(yīng)該過(guò)程，藥劑投加量過(guò)多或過(guò)少均會(huì)對(duì)裝置造成有害的影響及浪費(fèi)，人工加藥濃度波動(dòng)大，建議采用數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)控制技術(shù)。
l)建議依據(jù)GB/T18175—2000《水處理劑緩蝕性能的測(cè)定-旋轉(zhuǎn)掛片法》以及HG/T2024—2009《水處理劑阻垢性能的測(cè)定方法-鼓泡法》對(duì)各循環(huán)水緩蝕阻垢劑性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
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