中浩遠(yuǎn)達(dá)|焦化廢水反滲透膜污染清洗
中水回用系統(tǒng)其反滲透膜污染多以以有機(jī)-無(wú)機(jī)-微生物復(fù)合形式存在，形成致密的膜污染層，因此其清洗和通量恢復(fù)成為工業(yè)反滲透膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
某焦化廢水采用卷式反滲透膜，初始運(yùn)行通量16LMH，經(jīng)過(guò)6月運(yùn)行后，通量下降＞95%。
以中浩遠(yuǎn)達(dá)酸性清洗劑為核心的3次清洗步驟：
1. 酸洗，膜元件截留率恢復(fù)效果不明顯，只由57.23%提升到59.90%；
2. 酸洗，膜元件截留率極大提升到76.12%；
3. 酸洗，膜元件截留率進(jìn)一步提升到89.25%。
將膜元件進(jìn)行酸洗后，其膜過(guò)濾通量恢復(fù)膜元件截留率穩(wěn)定在89.28%；后繼續(xù)采用堿洗，膜元件截留率穩(wěn)定＞90%。
經(jīng)中浩遠(yuǎn)達(dá)酸洗和堿洗清洗后，膜元件截留率提升，膜元件通量會(huì)初步恢復(fù)，中浩遠(yuǎn)達(dá)膜法水處理對(duì)膜通量恢復(fù)和截留率的提升成效較好，其膜過(guò)濾通量恢復(fù)率＞95%。
此前膜元件清洗前水通量＜100L/h，從清洗流程及通量恢復(fù)情況分析，污染為長(zhǎng)時(shí)間積累性污染，清洗恢復(fù)需要多次、反復(fù)、長(zhǎng)時(shí)間逐步的清洗，采用浸泡方式能極大地程度提高清洗效果。采用中浩遠(yuǎn)達(dá)酸性清洗劑對(duì)膜通量恢復(fù)和截留率的提升成效較好。
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